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診断機器のためのOEMシリコンウェーファーチップソリューション

Product Details

材料:

二酸化ケイ素、シン、

モデル:

カスタマイズされた

幅奥行き比:

カスタマイズされた

正確さ:

8インチ

輸送パッケージ:

カートン梱包

仕様:

カスタマイズされた

商標:

ZEGOTA

起源:

中国

Hsコード:

8542399000

生産能力:

100000 PCS/月

Payment & Shipping Terms

最小注文数量

価格

199.9

Product Description

シリコンベースのチップ

■ 医療機関製品記述

シリコンベースのマイクロ流体チップはシリコン材料から製造された小型化流体制御システムですマイクロフルーイド (ナノリッターまで) をマイクロスケールチャンネル (数十から数百マイクロメートル) で処理し操作するように設計されたこのチップは高度に統合され自動化された化学的,生物学的,医学的な分析を可能にしますシリコンの優れた化学的安定性,熱耐性,機械的強度のおかげでそれはマイクロ反応やバイオセンシングなどの要求の高いアプリケーションのための理想的な基板として機能しますマイクロフルーイド技術と半導体製造プロセスを活用する基本的な利点に基づいて,シリコンベースのチップは,高精度で一貫性のある複雑な構造の製造を可能にする厳しい生化学環境や長期にわたる植入可能な用途に適しています

■技術的特徴と応用分野

シリコンベースのチップは微小規模で流体の振る舞いを制御するユニークな能力を提供します例えば層流と滴滴形成薬物合成単分子分析は,従来の方法に挑戦している.主な応用分野には,以下が含まれます:

1医療診断: 疾患の迅速発見,遺伝子配列 (DNA分析) と診療所での検査装置

2薬剤と合成: 高温や腐食性条件に耐える薬物のスクリーニングと化学合成のためのマイクロリアクターとして使用
3植入可能な装置: 優れた生物互換性と安定性により,シリコンは長期にわたる植入可能なバイオモニタリングおよび薬剤配送システムに適しています
4一般的なポリマー材料と比較して,シリコンは,特に極端な条件下で,優れた信頼性,使用寿命,精度を提供しています.

■ 医療機関主要な製造とプロセスメリット

シリコンベースのチップの製造には成熟した半導体マイクロ製造技術 (光立体,深層シリコンエッチング,ウェーファー結合など) を採用しています6インチと8インチのウエファープロセスを利用する高精度で費用対効果の高い大量生産を実現します.

1高精度で複雑な構造能力
·半導体プロセスは,複雑な3Dチャネル,チャンバー,組み込み部品の1段階形成をサポートし,ナノ構造からマイクロ構造の製造を可能にします
·高度な統一構造の寸法が高度なアプリケーションにおける精密な流体制御の厳しい要求を満たす
2優れた材料の特性
·シリコンは高熱伝導性,圧力耐性,化学腐食耐性を有し,高温/高圧反応環境に適しています
·表面変更 (例えば,酸化チリウムコーティング) は,生物互換性と機能性をさらに向上させる
3拡張性とコスト効率性
·ウエーファーレベルでの加工は大規模生産をサポートし,より大きな容量での単位コストを大幅に削減します
·製造プロセスは,既存の半導体サプライチェーンと互換性があり,安定した供給と迅速な配送を保証します
4パーソナライゼーションと統合のサポート
·設計とプロトタイプから大量生産まで,カスタム構造と多機能統合 (例えばセンサー,電極) をサポートするエンドツーエンドサービス
·R&Dの検証から商用製品までのあらゆる段階に適しています

■生産

■マイクロ流体設計と製造

1マイクロ流体チップの大量生産に対する顧客の需要
顧客はマイクロ流体チップ注射鋳造の批量生産を要求した.
1) 顧客はマイクロ流体チップ設計図を提示します.チップ設計図と顧客のチップ設計の目的に応じて,技術者はチップ設計図を評価し,顧客とチップ設計図を決定します.
2) 顧客がチップによって実現される機能を提供します. ハンハオの技術者は機能に応じてチップを設計し,チップ機能の実現を評価します.顧客とチップ設計図を決定する.
2注射型開口の可行性評価
チップ図によると,外見,材料,総厚さ,チャネルサイズ,深さ幅比,寸法精度容量,微流体チップの表面仕上げ,模具入口の位置,模具内の製品の配置,製品除去指の配置,そしてチップのシールオープン・モールド・インジェクション・モールディングの可行性はあらゆる側面から評価される.
3販売契約を署名する
評価後,注射型は顧客のニーズに応じて開けられ,顧客と契約が締結されることが決定されます.
4模具設計と開発
顧客の要求に基づき,マイクロ流体チップ注射型鋳造の批量生産の経験に基づいて,模具設計の包括的な事前評価が行われました.初期段階の模具評価データによると模具の冷却水路設計,製品ゲートのレイアウト設計,模具内の製品除去設計,模具の2枚または3枚のプレート模具設計,模具のスライダー設計,排気スロット設計.
5模具加工
輸入されたマキノ v331とv56i高速CNC加工センターやその他の輸入機器は,模具部品の加工精度を確保するために模具加工に使用されています.

■簡潔な紹介
ゼジアンゼゴタ精密技術株式会社 (Zhejiang Zegota Precision Technology Co., Ltd.) は,高精密マイクロナノ製造ソリューションの主要なプロバイダーであり,シリコンベースのチップ開発と生産に特化した.2019年に設立半導体ベースのマイクロ流体装置とシリコンチップシステムの研究開発,製造,大規模生産に専念しています.
現在200人を超える従業員を雇用し,そのうちの30%以上が研究開発に従事しています. Zegotaは半導体処理,マイクロ電気機械システム (MEMS),高性能の電池を製造するために特殊用途のシリコンチップ
2μmから20μmまでのサイズに対応し,樹脂,アルミニウム,ジルコニア,精密度における様々な要求に応えるシリコンカービッドを可能にする調整されたソリューション化学的耐性熱安定性
独自のサブピクセルマイクロスキャン技術により,Zegotaはマイクロナノ製造における輸入リトグラフィーベースのソリューションを代替するコア製造システムの完全なローカライゼーションを達成しました.
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診断機器のためのOEMシリコンウェーファーチップソリューション 6

診断機器のためのOEMシリコンウェーファーチップソリューション

高性能シリコンカービッド (SiC) マイクロ流体チップ,高温と腐食に耐える

高温耐性シリコンカービッド (SiC) シリコンマイクロ流体チップ

臨床診断デバイス用使い捨てシリコンチップ

バイオメディカル診断とラボ・オン・チップ用の8インチシリコンベースのマイクロ流体チップ

高腐食性合成用耐薬品性シリコンマイクロリアクター

光学センサー用途向け 8インチ Si/SiO2/SiN 層付きシリコンチップ

半導体級のシリコンチップ優れた化学慣性

統合されたマイクロチャネルと光学コンポーネントを持つモノリシックシリコンチップ

少量カスタムシリコンチップ、迅速なターンアラウンド

量産用200mmシリコンウェハ

浅水と埋葬の水下ケーブル沿岸と島の電力供給のために設計

3Dプリンタチップ

覆われた版

ガラスガラスびん

自動供給機

冷間圧延機械